Продукция
Спецодежда
Поиск по сайту
Новости
Карта сайта

Перейти к карте сайта

Версия для печати

Перейти к версии для печати

Счётчики

ВИБРОФОРМОВОЧНЫЕ УСТАНОВКИ ВИБРО-КБ для ПРОИЗВОДСТВА БЛОКОВ

ВИБРОУСТАНОВКИ предназначены для изготовления различных типов строительных блоков для индивидуального строительства дач, гаражей и благоустройства приусадебного хозяйства. С помощью СЪЕМНЫХ ОСНАСТОК вы сможете изготовить фундаментные, стеновые полнотелые блоки или блоки с отверстиями, бордюрный камень, тротуарную плитку, блоки для внутренних перегородок Особенности конструкции станка позволяют производить быструю сборку, разборку быструю переналадку устройства.
Вибростанки Вибро КБ-1 (ВКБ-1) и Вибро КБ-2  (ВКБ-2) - это простое, недорогое, удобное и очень эргономичное (ножное включение вибратора, рычажный привод выталкивания блока) оборудование для производства блоков с матрицей на 1 блок или 2 блока для профессионального использования. Вибро КБ-1 и Вибро КБ-2 – это станки для производства шлакоблоков, пескоблоков, керамзитобетонных блоков и арболитовых блоков с точным соблюдением заданных размеров и хорошим качеством  поверхностей стенового строительного блока.

Устройство и принцип работы станков Вибро-КБ

            Станок для приготовления строительных блоков Вибро-КБ» состоит из следующих основных узлов и деталей: рамы, перекладины с рычагами для подъема блока, выжимных элементов, вибратора, педали запуска станка, съемной пластины формирования блока (2 шт.),  пластины формирования верхней части блока и матрицы (которая включает в себя бункер с пустообразователями).
    Рама предназначена для крепления на ней всех остальных частей станка ВКБ на стойках.
    Перекладина, имеющая рычаг для перемещения выжимных элементов крепится на стойках рамы.
    Матрица, содержащая пустообразователи формы, крепится к раме на пружинах имеет приемный бункер с формовочным столом, предназначена для формования блоков с помощью вибратора.
    Вибратор предназначен для уплотнения смеси, и крепится на боковой стенке матрицы.

   Рабочий цикл станка ВКБ происходит следующим образом:
  1. Рычаг с выжимными элементами поднимается в верхнее положение, при этом толкатели перемещаются в крайнее нижнее положение, освобождая матрицу с формообразующим бункером;
  2. В бункер отпускается съемная пластина формирования блока;
  3. Приготовленная смесь загружается в бункер и уплотняется с помощью вибратора, включение и выключение которого осуществляется ножным выключателем (педалью); Время уплотнения смеси – 10-15 секунд;
  4. Верхняя сторона изготавливается с помощью пластины формирования верхней части блока;
  5. Рычаг с выжимными элементами отпускается в нижнее положение, и отформованный блок выходит из матрицы вместе со съёмной пластиной, после чего блок относится на стеллаж для просушивания.

Во время испытания станка бригада из трех человек за одну 8 часовую смену выпустила на данном станке 520 блоков. При этом один человек осуществлял замес керамзитобетона, второй накладывал смесь на рабочий стол с формообразующим бункером и после формования опускал рычаг, освобождая приготовленный блок, а третий осуществлял виброформование и относил готовый блок на стеллаж для просушивания. Примечание. Станок ВКБ может иметь некоторые конструктивные отличия от описания и рисунка в связи с её постоянным совершенствованием.

ТИП СТАНКА ВКБ-1 ВКБ-2
  Количество производимых блоков*, шт 1 2
 Производительность (усредненная)**, шт/час 50-55* 70-75*
  Время цикла, (при одном рабочем), сек 120 160
  Напряжение сети, в 220 220
  Потребляемая мощность (вибратора), квт 0,25 0,55
  Степень защиты по ГОСТ 17494 IP44 IP44
  Условия работы Температура окружающей среды не ниже 5оС
  Габариты (Д х Ш х В), мм 820 х 630 х 1420 850 х 650 х 1420
  Масса, кг 100 110

  * - производительность при числе рабочих не менее 2-х. ** - производительность для блока основного размера - 195 х 390 х 200